智能机器人生产线变革，智慧灯杆工艺再上新台阶！

科技是第一生产力，生产方式的改变和革新一直是推动着人类文明的进步与发展的重要因素。信盛科技自创立之初，就始终秉持“标准化、优质定制、客户满意、”的质量方针，专注杆体行业，不断优化杆体设计，在生产方面不断突破创新，矢志成为国内杆体行业的技术引领者。十五年的不断发展、不断创新，公司的智慧灯杆系列产品被认定为广东省高新技术产品，信盛智慧灯杆项目已在全国遍地开花，并与广东省相关部门共同起草智慧灯杆行业规范……在产品质量上，信盛科技受到了中国铁塔、中国移动、中国联通、华为等客户的一致认可，并获得了2019年智慧灯杆产业贡献奖、2019-2021年韶关移动ICT合作伙伴、中国铁塔供应商等数十项荣誉。今天我们就从信盛科技的工厂开始，为大家介绍信盛智慧灯杆在生产制造方面有哪些优势？一、三大生产基地目前公司业务范围覆盖全国25个省份80多个地市，以及部分海外业务。本着为客户提供优质的产品和快捷的服务，公司在机器设备及厂房上均加大投资力度，已在全国建立了三大生产基地。其中主要生产基地设在广东佛山市，占地面积23825㎡，杆塔生产区域15000㎡，杆塔堆场10000㎡。引进了行业Zui先进的生产制造设备，自动化程度高，拥有小型杆半自动埋弧焊焊机和机器人全自动定位焊装线、大型卧式激光切割机、数控水下等离子切割机、大型数控折弯机、高精密的氩弧焊、整平机、冲床液压机等设备，能够根据用户需求提供标准化及定制化产品和服务，每月预计6000根的设计产能，可实现短周期内的大批量供货。2018年，公司自主研发和定制了的工业4.0自动化生产线，专为生产多功能智慧杆设计，生产制造工艺。全自动化机器人生产线的应用，使智慧灯杆工艺再上一个台阶！二、工业4.0生产线智慧灯杆由于挂载设备的要求，它的受力是普通灯杆的5-7倍，而带横臂智慧灯杆（综合杆）挑臂长而且负载大，属于弯扭复合型结构，主杆的扭矩和其弯矩比值都达到了50-70%。

这就要求了智慧灯杆的制造工艺远远高于普通路灯，需要达到二级焊缝质量等级，纵缝熔深率达来保证智慧灯杆的安全性和稳定性。智慧灯杆受力分析信盛科技研发和定制了全球第一条杆体柔性机器人焊装生产线。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，保证了焊接质量的稳定性。同时由于机器人焊装的方向稳定、压力强大，能达到很高的焊接速度和设定的熔深，从而达到卓越的焊接效果。信盛公司的自动机器人流水线上焊接设备，可达到杆体纵向焊缝全熔深，而传统的焊缝熔深是在60%左右，技术领先同行一年以上。在箱体上端环焊缝可达到二级焊缝标准，避免塔杆因熔深不足导致的安全问题。三、生产规范化、标准化此外，信盛科技还注重各岗位工作的规范化和标准化，提升各岗位员工的技能水平。公司对产品的生产制造方面高标准、严要求，工厂定期开展生产技能培训、劳动知识技能竞赛、生产安全知识培训等活动，不但促进了员工在各岗位工作的规范化和标准化，提高员工工作效率，提升产品品质，同时也增强企业竞争力。在智慧城市和5G的快速发展推动下，智慧灯杆将实现突破式增长。在市场的风口下，不少企业争相布局智慧灯杆市场，但真正有能力完成产品生产并参与到智慧灯杆建设中的企业目前并不多。信盛科技通过机器人代替人的技术革新，实现了多功能智慧杆成本的大幅下降，而且产品质量佳、制造效率高，实现智慧灯杆批量应用，助力智慧城市建设和5G项目的快速推进。目前信盛官方天猫店铺——MAXFAITH旗舰店，多款智慧灯杆正在热销，进店一起参与信盛十五周年狂欢促销庆典吧。图片 | 信盛科技编辑 | 李颖